酒店拖鞋，看着不起眼，穿起来很薄。你能想象，他们能“走”多远吗？8月31日，记者在扬州生态科技新城杭集镇扬州中成拖鞋有限公司采访了解到，该公司通过一家德国代理商，每年从杭集镇“走”进欧洲国家高档酒店的拖鞋不下500万双。“我们的三年合同2023年到期，每年至少签500万双合同。我们今年第一季度卖了600万双，他们想提前续约。”刘公司董事长自豪地说。
记者了解到，酒店拖鞋是这家企业自1996年成立以来一直在生产的品牌产品。受疫情影响，酒店用品需求减少，全公司忧心忡忡。为了打破僵局，刘主动打开市场，一个目标客户的一次无意投诉被他记住了。原来北京这家高档酒店曾经因为拖鞋打滑赔了20万。"拖鞋底怎么样防滑？"刘迅速召集企业的技术骨干进行了材料改性试验。通过改变鞋底材质，增加一个“垫”防滑，成功研制出防滑的酒店拖鞋。
是防滑？刘拿出自己的拖鞋，给记者做了一个实验：把光滑的玻璃斜放，倒水倒油，拖鞋依然能牢牢地“抓住”玻璃，不会滑落。结果，一旦“防滑”拖鞋问世，就进入北京丽君、丽华、丽庭等高档酒店，并吸引外地代理商。“当时阿达的负责人来我们公司，几个大家伙穿着拖鞋在有水的玻璃上轮流来回走动。他们没溜，马上签了三年代理出口合同。”据刘介绍，根据合同，爱达每年要采购不少于500万双拖鞋，并保持每年20%的增长速度。
不仅如此，中成公司还与厦门大学材料学院博士团队合作，在防滑的基础上进一步开发环保可降解材料，进一步提升产品附加值。“因为鞋底的创新，也让我们的拖鞋回家成为可能。”刘说，目前，他们的独立拖鞋品牌“道克星”正在营销。
走进中成公司的拖鞋车间，只见三四个工人在10秒的流水线上“走出来”几双一次性拖鞋。“这是我们自主研发的自动化车间生产线。”刘告诉记者，这条流水线一万多元，可以实现一条流水线生产双面一次性拖鞋。“记者，你看，这是我们在东莞的生产车间。现在那里有六条自动化拖鞋生产线。建成后将送往扬州组装生产。”刘拿出手机给记者看，在中成珠三角生产基地，一个20多人的团队负责自动化生产线的研发。根据该公司的研发；d人员，这几年市场的变化已经充分说明了单一产品无法应对市场的变化。在拓宽产品品类的同时，中成也在走向更广的生产范围，那就是生产“拖鞋”的机器。
"目前，我们正在申请多项全自动生产线的发明专利."刘表示，接下来将在川渝地区和华北地区设立生产基地，利用自主研发的生产线生产拖鞋，提高生产效率，降低产品运输成本，提高企业竞争力。
“提高拖鞋质量后，我们发现酒店拖鞋有多种用途的可能。”刘说，用后扔掉既不环保又浪费。如果客人使用后没有带走，是否可以帮助酒店再次使用或者多次使用？照做就是了，刘和带着他的团队开始了研发。经过反复试验，一条全自动拖鞋清洗流水线诞生了。记者看到，这条流水线不同于传统的滚筒式清洗方式，而是像一台自动洗车机。拖鞋固定到位后，通过传送带依次经过四道不同的清洗工序，对鞋底、鞋内、鞋面等部位进行消毒，然后重新包装，送到酒店进行二次利用。“这样的设计不仅能降低拖鞋的破损率，还能对拖鞋的各个角落进行细致的消毒，让顾客使用起来不会有任何健康隐患。”刘介绍，这条自动清洗线有一万双拖鞋。同时，他们在可重复使用的拖鞋中植入芯片，方便追踪使用次数，以便定期更换。
拖鞋的清洗服务受到了酒店的好评，刘也利用这个机会将服务从拖鞋清洗拓宽到酒店用品清洗。通过制造业和服务业的融合，公司被提升到一个新的发展水平。通讯员露莎扬子晚报/牛子新闻记者陈咏
