一双拖鞋能走多远？8月24日上午，记者来到位于扬州生态科技新城杭集镇的扬州中成拖鞋有限公司。刘董事长刚刚与德国艾达酒店用品公司的代理商通完电话。“阿达每年从我们这里购买不下500万双拖鞋，卖给欧洲国家的高档酒店，但今年第一季度就卖出了600万双。合同2023年到期，他们现在想提前续约。”刘对说：
是什么让一双拖鞋畅销海外？记者走进企业发现，智能化改造、数字化改造是让这些拖鞋“走”得稳、“走”得快、“走”得远的法宝。
酒店拖鞋是中成自1996年创立以来一直在生产的品牌产品。受疫情影响，市场对酒店产品的需求减少，刘看着仓库里堆积如山的曾经的品牌产品，心里有说不出的难过。为了打破僵局，刘主动拜访客户拓展市场，一个目标客户的经历被他记住了。原来，北京这家高档酒店曾经因为拖鞋让外地客商滑倒，赔了20万。“能做拖鞋吗防滑？”刘迅速召集企业的技术骨干进行了材料改性试验防滑左右。通过对鞋底材料的改进，成功开发出防滑型酒店拖鞋。
是防滑？刘给记者做了一个实验：把光滑的玻璃倾斜，浇上水和油，拖鞋仍然能牢牢地“抓住”玻璃，不会打滑。防滑拖鞋一出来就进了北京的丽君、丽华、丽庭等高档酒店，还吸引了外地代理商。
“当时阿达的负责人来我们公司，看到几个大家伙穿着拖鞋在有水的玻璃上来回走动，没有滑倒。他们立即签订了为期三年的代理出口合同。”据刘介绍，ADA每年采购拖鞋不下500万双，并保持20%的年增长率。
程还与厦门大学材料学院的博士团队合作开发了环保可降解防滑材料。因为鞋底的创新，中成拖鞋有了家用的可能，其独立拖鞋品牌“道科兴”正在市场推广。
走进中成车间，只见三四个工人穿梭在十条流水线之间，一次性拖鞋不停地从流水线上滚下来。这是中成自主研发的全自动生产线，一条线一双一次性拖鞋。
“看，这是我们在东莞的生产车间。现在那里正在制造6条全自动生产线，然后会送到扬州组装生产。”刘拿出手机给记者看，在中成珠三角生产基地，有专门的团队负责自动化生产线的研发，包括软件编程、机械设计、组装生产等
在车间里，记者还看到了无纺布袋全自动生产线，这也是中成自主研发的。刘告诉记者，单一的产品无法应对市场的变化。在拓宽产品品类的同时，中成也在走向更广的生产范围，即生产“生产拖鞋的机器”。
现在，中成有一个研发中心。全自动生产线d团队，平均年龄35岁，具有丰富的机械设计制造经验，目前正在申请多项全自动生产线发明专利。
据悉，中成将在川渝地区和华北地区设立拖鞋生产基地，利用自主研发的生产线提高生产效率，降低产品运输成本，进一步提升竞争力。
在三亚，40多辆卡车每天早上向400多家酒店运送80吨清洗消毒后的拖鞋、被褥、毛巾、浴巾等物品。这是中成的又一次新尝试。
“提高拖鞋质量后，我们发现酒店拖鞋可能会多次使用。”刘说，用后扔掉是不环保的。如果客人用后不拿走，他们能把我们带走吗
程开始了新的研发。经过反复试验，一条全自动拖鞋清洗流水线诞生了。记者看到，传送带将拖鞋依次送入四道工序，对鞋底、鞋子、鞋面等部位进行清洗消毒，然后重新包装，送往酒店重复使用。"这条全自动清洗线有一万双拖鞋."刘介绍，他们还在拖鞋里植入芯片，跟踪使用次数，以便定期更换。
拖鞋的清洁处理得到了酒店的好评。中成也顺势将服务从拖鞋清洗拓宽到酒店用品清洗，还准备推出酒店用品清洗服务平台，通过制造业和服务业的融合，帮助企业再上新台阶。
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