水泥混凝土防滑路面，施工方法与沥青砼路面相同。
不过要求：①基层的强度必须符合设计及规范的要求②在浇注前应清理干净表面上的尘屑、杂物③铺筑时先做一条宽0.3m左右的导边④将预制好的模块（按实际尺寸）放入模具中固定牢靠⑤对于有凹陷处或高低差较大地段等进行整修⑥养护1～7天后再开始正式使用在水泥地面施工前，要先进行清理、打磨。
一般情况下，应将表层浮土、杂物等除去干净；如果有油渍或污染，则需用10-15%的火碱溶液中和后冲洗干净再使用。
然而当遇到路基不平时(尤其是高出路面1.5m以上)必须铺砂垫石，并且采取措施防止积雪滑动及保持足够厚度防滑路面施工，一般可分为基础处理、混凝土底层和沥青上铺三个阶段。
1.基槽开挖：对于水泥稳定级配碎石等无机结合料类型的砂砾含量超标或者有明显软弱下卧层地质不良时,应根据具体情况采取必要措施将其进行换填(包括加固)处理后方能回填至设计线以下,否则就会产生局部沉陷现象。
2.水泥稳定材料拌制:在摊铺前首先用重型压路机碾压3遍左右,再人工补撒厚度0.5～1厘米的水灰比大小相同的水泥砂浆作粘接剂;然后按照试验确定好的松铺系数洒布一般采用的施工方法有两种，即：机械式路面防滑、热熔化沥青铺装。
1.水泥防滑地砖铺设 在城市人口稠密区及主干道周边建筑物下应该安排适当长度的预制混凝土块石垫层(或砂浆基础)和加宽路段上铺设厚度为0.75~2cm,高度与车行道表面平齐的碎石片,使其达到不起尘,易清扫之目标。
具体做法是:先进行粗略整平,然后根据现场试验确定每幅图案大小;再对各个尺寸精心选择合适材料并配以必须颜色,最终形成满意效果；待强度较高时,便可开始实际操作了。
2.水泥防滑路面施工 ①按要求准备好所需原材料 ②把原材料运送至施工现场 ③将防滑路面施工是一个复杂的过程，需要对水泥基层、沥青和石料三部分进行改性处理后方可应用到道路上。
这样才能达到预期效果1、水泥混凝土地面施工方法：将基层清理干净，先进行洒水润湿2-3遍。
再用高压泵冲洗表面尘埃及其它污物。
然后采用专业机械或人力配合手动打磨处理平整度和光洁度水泥防滑路面在施工方法上有： （1）、普通水泥浆结合层，其厚度约为5～10mm；（2）、加入一定比例的石子和粉煤灰等材料混匀后使用水泥防滑路面施工方法是： (一)基底处理 1.清扫场地，将基层上的浮土、垃圾等物清除。
2．用压力水冲洗或喷淋表面后进行湿润。
3．采砂浆搅拌机充分搅拌混合均匀。
4．摊铺时按照规定厚度和密实度进行振捣。
5．在养护期间每天浇水两次。
6．待达到所需强度及稳定后再使用适合当地气候条件下施工的材料。
7．完工后24小时内不得人为踩踏以保证其质量符合要求