金属在加工过程中，会因为各种原因而导致防滑处理的方法有：1.化学镀、电镀、离子镀等；2.表面涂装表面防滑处理方法是用硬度稍高的材料，如铜、铬合金等涂覆在基体上制成。
其优点是可有效降低摩擦阻力和磨损功率耗量；但工艺复杂且费时金属表面防滑处理方法很多，常见的为化学镀膜。
一、对金属制品进行清洁处理：在工厂生产过程中会出现大量带有污染物质（如油渍）或者是手上汗液等其他因素而影响到使用效果，此时就需要做好相应的保养措施了，这种情况可以采取喷洒适当的抗酸剂来进行去除；二、对于铝材及型材类不同部件所采用之电泳漆也存在着差异问题，主要体现在色彩和光泽度两个方便，但具体则根据客户的实际情况来定，例如颜料选择与搭配都金属表面防滑处理方法一、化学镀 在各种不同的材料（如铝、锌合金）及工艺条件下，可获得具有特殊性能和适用范围的新金属。
1.电沉积 2.化学转光 3.离子注入 4.蒸发或溅射 5.气相沉积 6.激光打孔 二、物理吸附 通过固体与液体接触而产生分层现象。
三、热喷涂 利用加热时对某些元素原子活化来提高其反应速度从而达到防护目的金属表面防滑处理的方法很多，可用于各种工艺品、机器设备上。
1）喷砂：对一般钢铁件进行打磨去除毛刺后在零件表面涂以油脂，再经过烘干或者自然晾干即成为防滑漆层；2）电镀：通常采用低温阳极氧化工艺，使得金属外观具有抗腐蚀能力和装饰性，同时还赋予了该产品较强的硬度（约90hrc左右）。
3）抛光：将需要加工表面粗糙的金属制品放入研磨液中旋转摩擦，让它形成微小凸起物，利用这些细微突起物与刮伤表面作用而消耗部分材料达到防滑目的。
4)拉丝(纹路):由于不锈钢耐腐蚀且易清洗，因此广泛应用金属表面防滑处理方法：1.可以用电镀的方式，在不锈钢表面做成一种特殊的图案来增加其外观。
2.也可以直接使用抛光机打磨后再进行上油或喷漆等工序金属表面采用的防滑处理方法一般有以下几种：1、电镀，在基体材料上涂覆含金量高于被镀件本身或与其他不易沾水的物质（如玻璃）。
2.喷砂，即利用磨料颗粒带点小孔进行打击研磨,达到去除部分污迹和增加摩擦系数等目的3．化学腐蚀，通常是先将要清洗的工件浸入酸液中,使所需除掉油脂变成铁盐后,再放置一定时间来达到脱脂效果。
4．碱煮